本實用新型公開了一種用于污水處理的鼓風機，包括風鼓、設在風鼓內的轉子和設在轉子上可沿徑向滑動抵靠在風鼓內壁的葉片，所述風鼓內壁上設有一聚四氟乙烯襯套，所述葉片采用聚四氟乙烯葉片或聚四氟乙烯涂層的葉片。

　　本實用新型在風鼓內壁采用耐溫和耐磨性能好的聚四氟乙烯襯套，并在轉子上采用聚四氟乙烯葉片或聚四氟乙烯涂層的葉片，運行時，葉片與風鼓之間均為聚四氟乙烯材料接觸，可大大減少兩者之間的磨損，減低運行噪音，提高鼓風機的使用壽命和節約能源。

　　權利要求書

　　1.一種用于污水處理的鼓風機，包括風鼓、設在風鼓內的轉子和設在轉子上可沿徑向滑動抵靠在風鼓內壁的葉片，其特征是所述風鼓內壁上設有一聚四氟乙烯襯套，所述葉片采用聚四氟乙烯葉片或聚四氟乙烯涂層的葉片。

　　2.根據權利要求1所述的用于污水處理的鼓風機，其特征是所述風鼓上設有進氣口、排氣口和進水口，所述聚四氟乙烯襯套上設有與所述風鼓上的進氣口、排氣口和進水口對應的開口。

　　說明書

　　一種用于污水處理的鼓風機

　　技術領域

　　本實用新型屬于水處理設備，具體涉及一種用于污水處理的鼓風機。

　　背景技術

　　占比列90%的污水處理項目是針對有機污水，而有機污處理流程中不可或缺的工藝方法是好氧生物凈化——向污水池底部提供壓力為20—60Kpa的、分散均勻的空氣，該工藝中所使用的鼓風設備之一為回轉鼓風機。

　　現有的回轉鼓風機由進風過濾器、風鼓、設在風鼓內的轉子和可在轉子中徑向滑動的4塊葉片、設在風鼓上的出風口、油/水分離罐、潤滑油油箱、底座、驅動電機、皮帶及皮帶輪等部件組成。這種鼓風機從運行情況看，主要存在的問題有：一是固定風室(通稱風鼓，通常為鑄造件)和高速旋轉的葉片所采用的材料，是以鐵為主的黑色金屬材料。由于空氣壓縮這一功能的需要，風鼓和葉片的間隙要求越小越好。但是，葉片和風鼓金屬間的磨損是不可避免的，因此，風機的工作效率、使用壽命不盡人意。

　　其次，但由于鋼質葉片與鑄鐵轉鼓之間的摩擦，使設備的維修周期短、使用壽命受到限制，且隨著葉片與風鼓磨損的增大，運轉阻力和噪音也隨之增大、直至不能使用。再次，葉片高速轉動時與風鼓間摩擦阻力大，需要加注礦物油脂潤滑，運行過程中損耗的礦物油脂一部分隨壓縮空氣進入到了污水中，加重了水的污染。

　　實用新型內容

　　本實用新型的目的在于提供一種噪音低，使用壽命長、節能環保的用于污水處理的鼓風機。

　　實現本實用新型目的采用的技術方案如下：

　　本實用新型提供的用于污水處理的鼓風機，包括風鼓、設在風鼓內的轉子和設在轉子上可沿徑向滑動抵靠在風鼓內壁的葉片，所述風鼓內壁上設有一聚四氟乙烯襯套，所述葉片采用聚四氟乙烯葉片或聚四氟乙烯涂層的葉片。

　　所述風鼓上設有進氣口、排氣口和進水口，所述聚四氟乙烯襯套上設有與所述風鼓上的進氣口、排氣口和進水口對應的開口。

　　本實用新型的有益效果

　　1、本實用新型在風鼓內壁采用耐溫和耐磨性能好的聚四氟乙烯襯套，并在轉子上采用聚四氟乙烯葉片或聚四氟乙烯涂層的葉片，運行時，葉片與風鼓之間均為聚四氟乙烯材料接觸，可大大減少兩者之間的磨損，減低運行噪音，提高鼓風機的使用壽命和節約能源。

　　2、在風鼓上設置進水口，采用水冷方式對高速轉動的葉片進行冷卻和潤滑，既可以保護葉片不受損壞，進一步提高設備的使用壽命，又不會產生污染排放，不會對環境水體造成污染，徹底解決了現有鼓風機采用油冷卻和潤滑帶來的污染問題。

　　3、具有明顯的經濟效益：

　　1)節約能源，以功率為7.5kw，每天運行12小時的回轉鼓風機為例，相同型號的本實用新型與之相比較，可年節電6480度，節約費用約5000元，節約電能消耗約20%以上，每年省掉68#汽輪機油約80升，合人民幣3200元;

　　2)降低制造成本，本實用新型可節省零部件：1個油水分離罐;1個通常嵌焊于底座內的貯油箱;1 套回油管路;同時，風鼓內部不需加工進風槽，可用無縫鋼管焊制風鼓，風鼓的制造材料節省40%，加工過程更簡單，因此，本實用新型的總制造費用比同型號傳統回轉鼓風機節約8～10%;

　　3)使用壽命延長，大幅度節約維修成本，延長風機維修周期約4倍，節約風機的維修費用50%。

　　4)降低噪音，同型號傳統回轉鼓風機的1m距離噪音值(dBa)為68，本實用新型為32。